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PP桶是化工行業中比較常見的一種設備,它不僅能儲存化學物品,還能儲存各種油,但為確保其良好的使用效率,因此,對PP容器生產過程的認識是非常重要的,因此我們需要了解這一設備的生產過程,從而使設備在滿足企業需求的同時有效地提高生產效益。
1.練泥:取自瓷石,經水磨磨.洗脫雜質,制成磚狀泥塊。接著將泥塊與水混合,除去PP罐渣,用手摩擦,或用腳踩踏,將泥團內的空氣擠出,使泥中的水份均勻;
2.拉坯:將泥團拋入轆轤的轉盤中,隨著手法的屈伸和收放拉制出坯體的大致形狀;
3.印坯:印模的外部型式為旋鈕至半干型,將晾曬到半干狀的坯蓋置于模種上,均勻地按拍坯體外壁,然后脫模;
4.圓坯:將PP圓筒的坯料放置于馬桶上,旋轉圓盤,用刀片旋轉,使坯體厚合適,表面光潔,這是一道技術要求很高的工序;
5.曬坯:將已加工好的坯料放在木架上晾曬。
6.在壓延成型過程中PP容器的料坯,通過連續擠壓使其塑化,并壓延成一定厚度的薄膜,然后經壓延輥引出,再經軋花.冷卻.測厚.卷取制品。
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